車削中心機(jī)床CY軸銑削的高效編程
時(shí)間：2024-06-26
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配置了CY軸的
車削中心機(jī)床在制造企業(yè)應(yīng)用非常廣泛。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)的限制，X軸的負(fù)向行程比正向行程小得多，Y軸的行程一般不會(huì)很大。轉(zhuǎn)塔上有動(dòng)力刀座，可以安裝銑刀。在定向銑削端面或側(cè)面時(shí)，經(jīng)常在X軸或Y軸發(fā)生超程報(bào)警。
本文中，我們討論一下，如何調(diào)整C軸定向角度來快速規(guī)避超程現(xiàn)象的發(fā)生。
對(duì)于帶有動(dòng)力銑刀的車削中心機(jī)床，軸向銑削加工模式有兩種，XC聯(lián)動(dòng)和C軸定向加工。由于機(jī)床自身的運(yùn)動(dòng)精度問題，C軸與X軸進(jìn)給率不均衡，可能會(huì)產(chǎn)生明顯的表面刀紋等問題。
采用XY聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)方式，即C軸定向加工。這樣加工的好處是，C軸處于剎車狀態(tài)，只有線性軸參與插補(bǔ)，工件切削的穩(wěn)定性可以保證，不會(huì)出現(xiàn)因C軸聯(lián)動(dòng)導(dǎo)致的表面刀紋。
報(bào)警是車削中心銑削加工經(jīng)常會(huì)遇到的問題。刀具走到回轉(zhuǎn)中心線以下一定距離，便會(huì)超程報(bào)警，影響后續(xù)加工。在現(xiàn)有條件不變的前提下，如何規(guī)避超程，順利完成外輪廓的C軸定向銑削加工，是需要解決的問題。
解決方案：
綜合考慮機(jī)床的行程，工件尺寸和刀具直徑，以及車削中心機(jī)床軸向銑削的加工特點(diǎn)，我們調(diào)整一下加工方案：
將工件旋轉(zhuǎn)90度定位加工，即工件長(zhǎng)邊沿著Y軸，短邊沿著X軸。使用10mm立銑刀加工35mm長(zhǎng)邊，35再加上銑刀直徑10就是45mm，即±22.5mm，完全在機(jī)床的Y軸行程范圍（±50mm）之內(nèi)。工件短邊長(zhǎng)度16mm，加上銑刀直徑10就是26mm，即±13mm，其zui小值在X負(fù)向行程-15.0mm之內(nèi)。
在刀具、裝夾條件都不變的情況下，只是旋轉(zhuǎn)了一個(gè)定位C軸角度，就能滿足加工，不會(huì)出現(xiàn)超程。確定了加工策略，接下來就該編輯刀路和生成NC程序了。
